Sementblokk lage maskin i Saudi -Arabia

 

sementblokk lage maskin

 

For å bestemme om kjernekomponentene i en sement mursteinsmaskin oppfyller standarder, må vi kombinere kvalifiseringsdokumentverifisering, utseende og prosessinspeksjon, ytelsesparametertesting og profesjonelt verktøytesting. Vi må bekrefte nøkkelegenskapene til hver kjernekomponent (hydraulisk system, vibrasjonssystem, stålstrukturramme, kontrollsystem) en etter en for å sikre at deres materiale, presisjon og ytelse oppfyller bransjestandarder (for eksempel GB/T 25993-2010 "betong mursteinsmaskin") og utstyrsdesignkrav. Følgende er en spesifikk skjønnsmetode:

2. Vibrasjonssystem: Nøkkel til tegldetthet
Vibrasjonssystemet bestemmer mursteinstyrke og krever verifisering av vibrasjonsmotorens ytelse, vibrasjonstabellstruktur og vibrasjonsparameterstabilitet. Se standard "tekniske krav for vibrasjonsmotorer" (JB/T 5330-2011).
1. Vibrasjonsmotorens verifisering
Kvalifisering og parameterverifisering:
Produsenten er pålagt å gi motorens energieffektivitetsetikett og fabrikkinspeksjonsrapport for å bekrefte at motoren oppfyller YE3 og over High - Effektivitetsenergi - Lagringsstandarder (sparer minst 10% mer energi enn Ye2). De nominelle parametrene (strøm, hastighet og vibrasjonsfrekvens) må samsvare med utstyrsdesignet (f.eks. Hvis utstyret er merket "vibrasjonsfrekvens 50Hz", må motorens nominelle frekvens samsvare med en feil på mindre enn eller lik ± 1Hz).
Ytelsestesting:
Kjør motoren uten belastning i 30 minutter. Mål den faktiske hastigheten med en turteller (avvik mindre enn eller lik ± 5%) og motorstøyen med en støymåler (mindre enn eller lik 75dB i en avstand på 1 meter). Under belastningsdrift (trykker på mursteinene), følg om vibrasjonsfrekvensen er stabil (ved bruk av en vibrasjonsfrekvensmåler, svingninger mindre enn eller lik ± 0,5Hz), uten "hastighetsdråper eller unormal støy." 2. Vibrasjonstabellstandarder
Materiale og strukturinspeksjon:
Kontroller materialmerket på vibrasjonstabellen. Det må være Q345 høy - Styrke stålplate (20% sterkere enn Q235b) med en tykkelse større enn eller lik 16mm (målt med en bremseklame, med en feil på mindre enn eller lik ± 0,5 mm). Bunnen av bordplaten må ha sveiset forsterkende ribbeina som er mindre enn eller lik 200 mm fra hverandre (visuelt eller med et målebånd for å sikre ingen manglende eller dårlige sveiser, med en sveisehøyde større enn eller lik 8mm).
Deformasjonstest:
Ved lasting (basert på utstyrets nominelle kapasitet), bruk et åndsnivå for å måle bordplatenes flathet (flathet mindre enn eller lik 0,1 mm/m når den losses, deformasjonen mindre enn eller lik 0,5 mm/m når den lastes). Ingen åpenbare bulker eller skjevhet bør observeres.

Iii. Stålstrukturramme: grunnlaget for utstyrsstabilitet
Stålstrukturrammen må verifiseres for materialstyrke, sveisekvalitet og anti - rustbehandling. Se "Standard for aksept av stålstruktur Konstruksjonskvalitet" (GB 50205-2020) . 1. Material- og styrkeverifisering
Produsenten er pålagt å gi et materialbevis som bekrefter at stålet som brukes til rammen er Q235B eller høyere (Q345 er å foretrekke). Ståloverflaten må være fri for rust, pitting eller sprekker (visuell inspeksjon).
Bruk en bremser for å måle korset - seksjonsdimensjoner av H - Beam/Channel Steel (f.eks. "10# Channel Steel"). Den faktiske høyden må være større enn eller lik 100 mm, benbredden større enn eller lik 48mm, og toleransen må være mindre enn eller lik ± 1 mm). Dette sikrer samsvar med den nasjonale standarden for stål (GB/T 706-2016).
2. Sveisingskvalitetsinspeksjon
Visuell inspeksjon: sveiseoverflaten må være jevn og fri for porer, slagginneslutninger eller underskjæringer (underskåret dybde mindre enn eller lik 0,5 mm, lengde mindre enn eller lik 10% av den totale sveiselengden).
Profesjonell inspeksjon: Produsenten er pålagt å gi en Ultrasonic Testing (UT) -rapport. Kritiske sveiser (for eksempel de i belastningen - lagerområder av rammen) må demonstrere en 100% passeringshastighet og være fri for interne sprekker, ufullstendig penetrasjon eller andre feil . 3. Rustforebyggende verifisering

Sjekk overflatebehandlingsprosessbeskrivelsen for rammen. Skuddblåsing (Grad SA2.5) er påkrevd, etterfulgt av anti - rustmaling (tykkelse større enn eller lik 40μm) og toppstrøk (tykkelse større enn eller lik 40μm). Den totale malingsfilmtykkelsen må være større enn eller lik 80μm (testet ved bruk av en malingsfilmtykkelsesmåler, måling på tre punkter per kvadratmeter. En passering anses som akseptabel hvis alle oppfyller standarden).

Visuell inspeksjon: Ingen malingslekkasjer eller drypper på overflaten. Å skrape malingen med neglen vil ikke forårsake noen peeling.

IV. Kontrollsystem: Kjernen i utstyrsintelligens og sikkerhet

Kontrollsystemet må verifisere maskinvarekvalifikasjoner, funksjonell stabilitet og sikkerhetsbeskyttelse. Se "Industrial Automation Instrumentation Engineering Construction and Quality Acceptance Standard" (GB 50093-2013) . 1. Kvalifisering og utførelse av maskinvare
PLC og berøringsskjerm: Merkesertifikater er påkrevd (f.eks. Siemens S7-200, Mitsubishi FX-serien). Kontroller at modellnummeret er i samsvar med utstyrets tekniske spesifikasjoner. Berøringsskjermen må være responsiv, uten etterslep eller svart skjerm (responstid mindre enn eller lik 0,5 sekunder for 10 påfølgende operasjoner).
Elektrisk kabinett: Beskyttelsesvurdering må være større enn eller lik IP54 (sjekk skapmarkeringene), med intakte dørforseglinger, pent anordnet interne ledninger, tydelig merket (hver terminalblokk er nummerert og tilsvarer diagrammet), og ingen utsatte ledninger.
2. Funksjons- og sikkerhetstesting
FAULT SELF - Diagnose: Simulere en feil (f.eks. Frakoblet hydraulisk oljenivåsensor, motorisk overbelastning). Utstyret skal alarmere (med hørbare og visuelle indikatorer) og slå seg av i løpet av 1 sekund, med berøringsskjermen som viser en feilkode (i samsvar med manualen, og sikrer nøyaktig sporing av problem).
Sikkerhetsbeskyttelse: Trykk på nødstoppknappen vil umiddelbart slå av utstyret (responstid mindre enn eller lik 0,5 sekunder). Moldekammerets rekkverk (høyde som er større enn eller lik 1,2 m) må være sikkert installert, og utstyret vil ikke starte hvis rekkverket er åpent (interlock -funksjonen aktivert). V. Nøkkelstøtte: Produsentstøtte og tredje - Festverifisering
Krever produsenter for å gi komponenttestrapporter
For kjernekomponenter (hydrauliske pumper, vibrasjonsmotorer og PLS), kan produsenter kreves for å gi testrapporter fra en tredje - festtestingsbyrå (for eksempel National Building Materials Industry Machinery Product Quality Levision and Inspection Center) for å unngå "Produsent Self -}."

På - Verifisering av nettstedbelastningstest

Den mest direkte metoden er på - nettstedsproduksjonstesting: ved hjelp av en standard betongblanding (sement: sand og grus: vann=1: 3: 0,5), og produserer kontinuerlig 500 standard murstein. Test mursteinstyrken (større enn eller lik MU10, testet ved hjelp av en trykkester) og utseende (ingen brikker eller sprekker). Obser du også driftsstatusen til kjernekomponenter (ingen hydrauliske lekkasjer, ingen unormale vibrasjoner, ingen kontrollfeil). Å oppfylle disse standardene indikerer at komponentene oppfyller faktiske bruksstandarder.

Kontroller produsentens etter - salgstjenesteforpliktelse

Kvalifiserte produsenter vil gi lange - termgarantier på kjernekomponenter (f.eks. 3 år for hydrauliske pumper og motorer, 2 år for PLS) og lov "på - nettstedreparasjon innen 48 timer," indirekte demonstrerer deres tillit til komponentkvalitet. Sammendrag: Tre kjerneprinsipper for å avgjøre om kjernekomponenter oppfyller standarder
"Verifiserbar": Alle kjernekomponenter må ha merkevaresertifikater og testrapporter, og deres spesifikasjoner må være i samsvar med utstyrsdesignet;
"Målbar": Bekreft materialer, utførelse og ytelse gjennom visuell observasjon (utseende og bevegelse), enkle verktøy (bremser, støymålere) og spesialisert utstyr (ruhetsmålere, feildetektorer);
"Praktisk og verifiserbar": på - nettstedbelastningstester verifiser om komponentene kan støtte utstyrets stabile produksjon av kvalifiserte murstein, og unngå "papir - basert etterlevelse uten praktisk anvendelse."
Disse metodene unngår effektivt risikoen for å kutte hjørner på kjernekomponenter og oppblåste spesifikasjoner, noe som sikrer den lange - Term stabil drift av sementmursteinsmaskiner.

 

Tekniske data

Tekniske data	QS1300
Dimensjon (hovedmaskin) (MM)	3060X2450X3210
Rating Pressure (MPA)	21
Vibrasjon	Tabellvibrasjon
Egnet høyde for blokk (mm)	45~220
Kraft (kw)	49

 

 

                                                                                                                                             

                                                                                                              

                                                                                                                                                                             

 

 

                                                                                                          VERKSTED

 

                                                                                                 

                                                                                      Søknadssak

 

 

 

 

 

Populære tags: sementblokk lage maskin i Saudi -Arabia, China Cement Block Making Machine in Saudi Arabia Produsenter, leverandører, fabrikk