Produkter

Maskinutstyr for sementmurstein

Maskinutstyr til fremstilling av sementmurstein Kjernekomponenter i maskinen: Hovedformingsenhet: Fortykket firkantrørs portalramme, inkludert øvre trykkhode, nedre formboks og vibrasjonskammer. Bruker 45# herdede slitesterke-former; endring av formen gjør det mulig å bytte mursteinsformer og...

Sende bookingforespørsel

Funksjonen

Langfang Nianpeng Mechanical Equipment Processing Co., Ltd. er en av de mest pålitelige produsentene og leverandørene av maskinutstyr for produksjon av sementmurstein i Kina. Hvis du skal kjøpe maskinutstyr for produksjon av sementmurstein av høy kvalitet, velkommen til å få prisliste og tilbud fra fabrikken vår. For priskonsultasjon, kontakt oss.

Maskinutstyr for produksjon av sementmurstein

Kjernekomponenter i maskinen:

Hovedformingsenhet: Gantryramme med fortykket firkantrør, inkludert øvre trykkhode, nedre formboks og vibrasjonskammer. Bruker 45# herdede slitesterke-former; endring av formen gjør det mulig å bytte mursteinsformer og størrelser. Doble synkrone vibrasjonsmotorer gir lav-materialmating og høy-komprimering, og sikrer murstein med høy-tetthet uten tomrom.

Matesystem for fargemateriale: Uavhengig materialbeholder og spiralmatingsenhet for presis kvantitativ dispensering av fargepulveroverflatemateriale, som muliggjør lagdelt påføring av basismateriale og fargemateriale-en kjernekonfigurasjon som skiller den fra vanlige mursteinsmaskiner.

Hydraulisk pumpestasjon: Dobbel-tank, dobbel-filter hydraulisk kraftenhet med proporsjonale retningsventiler. Driver hydraulisk pressing, avforming og platemating. Nominelt trykk ca. 4000KN, egnet for stor-farget mursteinpressing.

PLS-kontrollskap: Helautomatiske modeller har et LCD-berøringspanel for innstilling av én-knapp for vibrasjonstid, trykktrykk og platematehastighet. Hele prosessen er automatisert og kan lagre flere sett med klossformparametere.

Støtteutstyr inkluderer en elektronisk doseringsmaskin, en tvangsblander, en båndtransportør, et fôringsstativ for murstein og en løfte- og stablemaskin for murstein, som danner en komplett automatisert produksjonslinje.

Nøyaktig ingrediensblanding: Grunnmaterialene (sement, sand, avfallsrester) og fargede materialer (sement, finsand, jernoksidpigment) veies separat og tvangsblandes til de er halv-tørre og fri for klumper.

Lagdelt stoffmating: Først mates det fargede stoffet for å dekke overflaten av formen, og deretter fylles det nederste laget av tilslag ut. Stoffet er jevnt og det mangler ikke materiale eller fargelekkasje.

Vibrasjons- og kompresjonsstøping: Vibrasjon og synkront hydraulisk trykk i 5-8 sekunder komprimerer og gjør materialet flytende, noe som sikrer at mursteinemnet har den nødvendige tettheten og er mindre utsatt for sliping og falming.

Hydraulisk avforming: Trykkhodet stiger, formboksen går ned, og transportørplaten leverer jevnt de ferdige fargede klossene.

Stabling og herding: Etter stabling transporteres teglemnene til lagergården for naturlig herding i 2-3 dager. Etter at de er ferdig herdet, kan de brukes til asfaltering.

Kjernefordeler med utstyret:

Flere produktvarianter i én maskin: Ved å endre formene kan én enkelt maskin produsere dusinvis av spesifikasjoner av produkter, inkludert permeable fargede murstein, sildebeingressutleggere, kantstein, skråningsbeskyttelsesklosser og murstein i antikk-stil.

Stabil og holdbar fargelegging: Et dedikert lagdelt stoffsystem lar fargen trenge gjennom mursteinsoverflaten, i motsetning til senere-påførte belegg. Den blekner ikke eller flasser selv etter langvarig-soleksponering.

Miljøvennlig og kostnadseffektiv-: Den bruker store mengder flyveaske, slagg og byggeavfall, noe som eliminerer behovet for brenning. Dette resulterer i lavt energiforbruk, ingen røykforurensning og lavere råvareinnkjøpskostnader.

Valgfrie automatiseringsnivåer: Små semi-automatiske modeller krever 2-3 operatører, mens store helautomatiske produksjonslinjer krever bare 4-5 personer, med en timekapasitet på opptil 2000 standard belegningsstein.

Stabil drift og lang levetid: Flere forseglede hydrauliske ventiler, vibrasjonskammer i støpt stål og herdede slitasjebestandige former sikrer enkelt daglig vedlikehold og lav feilfrekvens under lang-kontinuerlig produksjon.

Forholdsregler for bruk og vedlikehold av utstyr

Installasjonsstedet må være herdet og jevnt. Stram til alle ankerbolter for å forhindre resonans under drift, noe som kan føre til forskyvning av formen og avvik i mursteinstørrelsen.

Hydraulikksystemet skal fylles med standard 46# anti-slitasjehydraulikkolje. Rengjør de doble filterelementene regelmessig. Kontroller driftsoljetemperaturen under 60 grader; hvis høy, aktiver kjøleenheten.

Før du starter maskinen hver dag, sjekk den vibrerende motoren, hydraulikkoljerørene og mateskruen for løshet og lekkasjer. Utfør en testkjøring uten-belastning; hvis ingen avvik er funnet, start produksjonen.

Fargepulverråvaren skal være tørr og fri for klumper. Materialet bør blandes grundig for å forhindre lokale fargeforskjeller. Fuktighetsinnholdet i råvaren må kontrolleres strengt til en semi-tørr tilstand; for tørt, og det vil lett smuldre; for våt, og det vil feste seg til formen.

Rengjør formen daglig for betongrester. Påfør slippmiddel regelmessig. Reparer slitte former raskt ved å sveise for å forhindre skadede kanter og hjørner på de fargede mursteinene.

Motorens driftstemperatur bør ikke overstige 60 grader. Hvis det oppstår unormal støy, unormal strøm eller snubler, stopp maskinen umiddelbart for feilsøking. Ikke fortsett driften med en defekt motor.

Ved langvarige driftsstanser bør beholderne tømmes, vibrasjonsboksen og formene rengjøres, vannet i hydraulikkledningene tømmes og rustforebyggende tiltak iverksettes.