Nigeria Cement Hollow Block Machine

 

Klassifikasjon

 

Klassifisering etter utgangsstørrelse
Stor mursteinmaskin: Utgangen per time er høy, vanligvis tusenvis av stykker eller enda mer, egnet for storstilt murfabrikker og byggeprosjekter, og kan dekke et stort antall mursteinbehov.
Medium mursteinmaskin: Utgangen er mellom stor og liten, og utgangen per time er vanligvis fra noen få hundre til mer enn tusen stykker, noe som kan imøtekomme behovene til middels skalaproduksjon. Investeringene og gulvplassen er relativt liten sammenlignet med store mursteinsmaskiner.
Liten mursteinmaskin: Utgangen er lav, og utgangen per time kan være mindre enn noen få hundre stykker. Utstyret er lite og prisen er relativt lav. Det er egnet for små bedrifter eller individuelle operasjoner, med høy fleksibilitet og kan justere produksjonsskalaen når som helst i henhold til etterspørsel etter markedet.

 

 

Funksjoner

 

Produksjonskapasitet
Effektiv utgang: Den hule sementblokkmaskinen vedtar en automatisert eller halvautomatisert produksjonsprosess, som raskt kan fullføre blokkformingsprosessen. Sammenlignet med den tradisjonelle manuelle mursteinsmessige metoden, forbedres produksjonseffektiviteten kraftig. Noen store hule sementblokkmaskiner kan produsere hundrevis eller til og med tusenvis av blokker i timen, som effektivt kan imøtekomme behovene til storskala byggeprosjekter.
Kontinuerlig drift: Utstyret har god stabilitet. Med tilstrekkelige råvarer og rimelig personelldrift kan den oppnå langsiktig kontinuerlig drift, redusere avbruddstiden i produksjonsprosessen, forbedre den samlede produksjonseffektiviteten og sikre prosjektets jevn fremgang.
Produktkvalitet
Presis størrelse: Gjennom nøyaktig utformede former og avansert støpingsteknologi har de hule blokkene produsert av den hule sementblokkmaskinen høy størrelse nøyaktighet og kan strengt kontrolleres innenfor det spesifiserte toleranseområdet, og sikrer konsistensen av blokkeringsspesifikasjoner, noe som bidrar til å forbedre den Kvalitet og effektivitet av konstruksjonen og å gjøre veggen jevnere og vakrere.
Pålitelig styrke: Under produksjonsprosessen brukes mekanisk trykk eller vibrasjon til å blande fullt og tett kombinere sement, sand og grus, slik at blokkene har høy trykkfasthet og bøyestyrke, som kan oppfylle de mekaniske ytelseskravene til forskjellige bygningsstrukturer for veggmaterialer og forbedrer bygningens stabilitet og sikkerhet.
Stabil kvalitet: Den automatiserte driften av utstyret reduserer interferensen til menneskelige faktorer i produksjonsprosessen, slik at kvaliteten på hver parti av blokker kan forbli relativt stabil, redusere diskretiteten til produktkvaliteten og gi pålitelige veggmaterialer for kvalitet for konstruksjon prosjekter.

 

Fordeler

Sterk tilpasningsevne av råvarer
Et bredt utvalg av råstoffvalg: En rekke råvarer kan brukes til produksjon, for eksempel sement, sand, grus, flyveaske, slagg, slagg, etc. Dette gjør at bedrifter fleksibelt kan velge passende råvarer og redusere produksjonskostnadene i henhold til til lokale ressursforhold og kostnadsfaktorer.
Avfallsutnyttelse: En stor mengde industrielt avfall og byggeavfall kan brukes, noe som bidrar til å redusere forurensning av avfall til miljøet, innse gjenvinning av ressurser, oppfylle kravene til miljøvern og bærekraftig utvikling og nyte relevante politiske fordeler .
Betydelige økonomiske fordeler
Å redusere materialkostnader: Sammenlignet med solide murstein, kan de produserte hule blokker spare mye råvarer mens de oppfyller de samme styrkebehovene, og dermed redusere materialkostnadene. På samme tid, på grunn av den lette vekten av hule blokker, kan transportkostnader og arbeidskraftskostnader også reduseres under transport og bygging.
Stor marked etterspørsel: Med utviklingen av byggebransjen og promotering av nye veggmaterialer, har hule blokker, som et byggemateriale med utmerket ytelse, en økende etterspørsel etter markedet. Å bruke sement hule blokkmaskiner for å produsere hule blokker kan møte markedets etterspørsel og gi gode økonomiske fordeler til bedrifter.
Rask avkastning på investeringen: Hollow Cement Block Machine har høy produksjonseffektivitet, god produktkvalitet og bredt markedssalg. Derfor, etter å ha investert i utstyret, kan selskapet oppnå lønnsomhet på relativt kort tid, gjenopprette investeringskostnadene og ha en høy avkastning på investeringen.

Arbeidsprinsipp

 

Arbeidsprinsipp for fôringssystem: Fôringssystemet vil transportere råvarer som sement, sand, grus, flyveaske, etc. til blandingssystemet i henhold til det forhåndsinnstilte forholdet. For eksempel blir forskjellige råvarer kvantitativt matet inn i mikseren gjennom beltetransportører, skruetransportører og annet utstyr for å sikre at forskjellige råvarer kan være nøyaktig proporsjonert, noe som legger grunnlaget for produksjon av hule blokker med stabil kvalitet.
Arbeidsprinsipp for blandingssystem: Blandingssystemet er vanligvis sammensatt av en blandeskaft, blandingsblader og en motor. Motoren driver blandeskaftet for å rotere, og knivene på blandeskaftet bland råstoffene helt inn i mikseren. Under blandingsprosessen, tilsett en passende mengde vann for å blande råvarer som sement, sand og stein jevnt for å danne en betongoppslemming med god plastisitet og fluiditet, slik at oppslemmingen jevnt kan fylle formen i den påfølgende støpsprosessen.
Arbeidsprinsipp for støpesystem: Støpesystemet er kjernedelen av Cement Hollow Block -maskinen, hovedsakelig sammensatt av en form og et trykkhode, vibrator, etc. som samarbeider med det. Når den omrørte oppslemmingen blir matet inn i formen, vil vibratoren generere vibrasjoner med høy frekvens for å fordele oppslemmingen jevnt i formen og fjerne luften i den, mens du klemmer og fyller partiklene i slammet for å oppnå en foreløpig tett effekt. Deretter bruker trykkhodet, under virkningen av det hydrauliske systemet eller det mekaniske apparatet, et visst trykk på oppslemmingen i formen for å kompakte oppslemmingen ytterligere og danne den tett for å danne en hul blokklegeme med en spesifikk form, størrelse og pore struktur.

 

Arbeidsprosess

 

Råstoffforberedelse

 

Valg av råstoff: Velg sement med stabil kvalitet og passende styrkekvalitet. Velg kvalifiserte sand- og steinaggregater, og kontroller deres partikkelstørrelse og gjørmeinnhold. Rest av industrielle avfall som flyveaske og slagg, samt blandinger som vannreduksjonsmidler og vanntettingsmidler, kan også tilberedes etter behov.

Transport og lagring: Bruk beltetransportører, skruetransportører og annet utstyr for å transportere råvarer som sement, sand og stein til oppbevaringsbinger eller hoppere for lagring, noe som letter påfølgende batching.

Batching og miksing

 

Nøyaktig batching: Vei og batch forskjellige råvarer nøyaktig gjennom en batching -maskin i henhold til den forhåndsinnstilte formelforholdet. Batching -maskinen styres vanligvis av en datamaskin, som nøyaktig kan kontrollere doseringen av hvert råstoff i henhold til forskjellige produktkrav og typer råvarer.

Full blanding: Mat de batchede råvarene i en mikser og tilsett en passende mengde vann. Blandingsakselen og bladene til mikseren roterer for å blande råvarene fullt ut, og danner en betongoppslemming med god plastisitet og ensartethet. Dette sikrer at alle råvarer er fullt blandet, og legger grunnlaget for produksjon av hule blokker av høy kvalitet.

Støping

 

Moldforberedelse: Velg en passende form og installer den på støpemaskinen i henhold til ønsket form, størrelse og spesifikasjon av den hule blokken. Formen skal ha tilstrekkelig styrke, stivhet og slitestyrke for å sikre kvaliteten og nøyaktigheten av blokkeringsstøping.

Slurry fôrer inn i formen: Transporter den blandede betongoppslemmingen til formen av støpemaskinen gjennom en fôringsanordning. Beltetransportører, skruemater eller hydrauliske fôringsinnretninger brukes vanligvis for å sikre at oppslemmingen er jevnt fylt i formen.

Vibrasjonskomprimering: Under virkningen av den høyfrekvente vibrasjonen av vibratoren, blir luften i oppslemmingen i formen slippet ut, og partiklene i oppslemmingen blir presset og fylt med hverandre for å oppnå effekten av innledende komprimering. I mellomtiden, under virkningen av det hydrauliske systemet eller det mekaniske apparatet, bruker trykkhodet et visst trykk på oppslemmingen i formen for å kompakte oppslemmingen ytterligere, noe .

Demolding

 

Demolding Operation: Etter at den hule blokken er støpt og når en viss styrke og hardhet, begynner Demolding -systemet å fungere. Demolding -systemet er generelt realisert av en hydraulisk enhet eller en mekanisk enhet. Den hydrauliske sylinderen brukes til å skyve demolding -mekanismen for å skille formen fra den støpte blokken, og blokken blir kastet ut eller trukket ut av formen for å fullføre demoldingsprosessen.

Blokkutgang: De demoldede hule blokkene blir transportert til den angitte posisjonen gjennom en transportanordning som en beltetransportør eller en kjedetransportør for påfølgende herding og prosessering.

Herding og palletering

 

Herdebehandling: Sett de støpte hule blokker i et herdingsrom eller herdingssted for herding. Curing -metodene inkluderer naturlig herding og dampherding. Naturlig herding holder overflaten på blokkene fuktig ved normal temperatur, slik at de kan nå den designet styrken i løpet av en viss periode. Dampkuring akselererer herdingsprosessen til blokkene og forkorter herdingstiden ved å innføre damp for å øke temperaturen og fuktigheten i herdemiljøet.

Palletering og stabling: Etter at herdingen er fullført, blir hule blokkene inspisert for kvalitet. De kvalifiserte blokkene palletiseres og stables av en palletizer eller manuelt for lagring og transport. Når du palletiserer, må du ta hensyn til stablingsmetoden og høyden på blokkene for å unngå skade eller kollaps av blokkene.

Ferdig produktlagring og transport

 

Lagringsadministrasjon: Oppbevar de palletiserte ferdige hule blokker i lager eller åpne oppbevaringsgårder. Under lagringsprosessen må du ta hensyn til tiltak som fuktforebygging, solbeskyttelse og regnbeskyttelse for å forhindre at kvaliteten på blokkene blir påvirket av miljøfaktorer.

Transport og distribusjon: I henhold til kundenes krav, bruk lasting og lossing av utstyr som gaffeltrucker og kraner for å laste inn hule blokker på transportkjøretøyer og transportere dem til byggeplasser eller andre brukssteder. Under transportprosessen må du sikre stabiliteten og integriteten til blokkene for å unngå skade under transport.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Populære tags: Nigeria Cement Hollow Block Machine, China Nigeria Cement Hollow Block Machine Produsenter, leverandører, fabrikk