Produkter

Maskinprodusent for sement hul murstein
video
Maskinprodusent for sement hul murstein

Maskinprodusent for sement hul murstein

Sementmaskin med hul murstein ngredient Batching og blanding: En datamaskin-styrt batchmaskin måler råvarene i henhold til formelen og mater dem inn i en mikser for å danne et jevnt vått materiale. Materialfordeling: Det våte materialet fylles jevnt inn i formen via en transportør...

Funksjonen

Langfang Nianpeng Mechanical Equipment Processing Co., Ltd. er en av de mest pålitelige produsentene og leverandørene av sement hul murstein maskinprodusent i Kina. Hvis du skal kjøpe høykvalitets sement hul murstein maskinprodusent, velkommen til å få prisliste og tilbud fra fabrikken vår. For priskonsultasjon, kontakt oss.

 

Sement hul murstein maskin

16

 

 

 

1 (1276)ngredient Batching and Mixing: En datamaskin-styrt batchmaskin måler råvarene i henhold til formelen og mater dem inn i en mikser for å danne et jevnt vått materiale.

Materialfordeling: Det våte materialet fylles jevnt inn i formen via et transportbånd eller materialfordelingsvogn, og danner en hul struktur i formkjernen.

Vibrasjon og trykksetting: En vibrator under formen vibrerer med høy frekvens (3500–4500 r/min), mens et pressehode påfører trykk og komprimerer materialet til en fast form.

Demolding og transport: De dannede mursteinemnene kastes ut og transporteres ut av et transportbånd, og stables deretter på paller av en stablemaskin.

Herding: Naturlig herding i 7–15 dager eller dampherding for å øke styrken.

                                                        

 

 

1 (1108)_new

Hovedenhet: Ramme, vibrerende bord, trykkhode, form, styresøyler; kjernedannende enhet.

Materialfordelingssystem: Beholder, materialfordelingsvogn, buebryter-for å sikre jevn materialfordeling.

Hydraulisk system: Oljepumpe, sylindre, ventilmontering; gir trykkkraft (200T nivå).

Elektrisk kontrollsystem: PLS + berøringsskjerm; parameterinnstilling, feildiagnose, automatisk drift.

Hjelpeutstyr: Doseringsmaskin, mikser, transportør, løfte-/senkeplatemaskin, palleteringsmaskin.

1 (1618)

Hovedenhet: Ramme, vibrerende bord, trykkhode, form, styresøyler; kjernedannende enhet.

Materialfordelingssystem: Beholder, materialfordelingsvogn, buebryter-for å sikre jevn materialfordeling.

Hydraulisk system: Oljepumpe, sylindre, ventilmontering; gir trykkkraft (200T nivå).

Elektrisk kontrollsystem: PLS + berøringsskjerm; parameterinnstilling, feildiagnose, automatisk drift.

Hjelpeutstyr: Doseringsmaskin, mikser, transportør, løfte-/senkeplatemaskin, palleteringsmaskin.

1 (2016)

Miljøvennlig og energibesparende-: Bruker industriavfall, krever ingen sintring og slipper ut avfallsgass.

Multi-formål: Ved å bytte form kan den produsere hule murstein, perforerte murstein, belegningsstein, kantstein, etc.

Høy styrke: Vibrasjon og trykkkomprimering oppnår en trykkstyrke på 5–15 MPa.

Lave kostnader: Bredt utvalg av råvarer, høy grad av automatisering og lave arbeidskostnader.

1. Liten halv-automatisk farget mursteinsmaskin: Den typiske levetiden er 5-10 år. Med en enkel struktur og lav pris er den egnet for små verksteder med lavlastproduksjon. Imidlertid, hvis den opererer under høy intensitet i lengre perioder uten riktig vedlikehold, er rammedeformasjon og feil i vibrasjonssystemet høyst sannsynlig innen 5 år, noe som forkorter levetiden betydelig.

2. Stor og middels-helautomatisk hydraulisk maskin med farget murstein: Under standard driftsforhold og riktig vedlikehold kan maskinens levetid nå 10-20 år. Denne typen utstyr bruker en fortykket stålplatekropp med høy-styrke og høykvalitets hydrauliske og elektriske komponenter, noe som resulterer i en stabil struktur og lav feilfrekvens. Mange offisielt idriftsatte maskiner i industrien har fungert stabilt i over 15 år og fungerer fortsatt normalt, og krever kun periodisk utskifting av slitedeler.

Levetid for kjerneslitasjekomponenter (individuell utskifting, ikke behov for hele maskinskrot) Maskinen til å lage-klosser opplever ikke synkron slitasje. Kjerneslitasjekomponenter har faste utskiftingssykluser, som er avgjørende for maskinens normale produksjonskapasitet:

- Molding Dies: Standard-matriser i rustfritt stål har en normal produksjonstid på 3-5 år/100 000 sykluser. Høy-produksjon og produksjon av høyfaste mursteinstyper (imiterte steinklosser, tykke kantstein) vil fremskynde slitasjen. De kan skiftes enkeltvis etter slitasje, til en lav pris.

- Vibrasjonsmotor, oljetetninger, tetningsringer: Dette er høy-slitasjekomponenter med en levetid på 1-2 år. Langsiktig vibrasjon og støvkorrosjon kan lett føre til aldring og svikt, noe som krever regelmessig inspeksjon og utskifting.

- Transportbånd, paller: Slitasjebestandige-deler med en normal levetid på 2-3 år. Tung belastning og hyppig friksjon vil fremskynde slitasjen.

- Hydrauliske pumper, magnetventiler, elektriske PLS-komponenter: Anerkjente merkevaredeler kan ha en levetid på 8-12 år. Med riktig vedlikehold kan de brukes langsiktig sammen med hele maskinen.

Nøkkelfaktorer som påvirker utstyrets levetid

- Produksjonsbelastning: Langsiktig-full-drift og kontinuerlig to/tre-skiftsproduksjon vil øke utstyrsslitasjehastigheten med 30–50 %, noe som forkorter levetiden betydelig; en standard 8-timers arbeidsdag er mest fordelaktig for å forlenge utstyrets levetid.

- Driftsmiljø: Støv- og fuktighetsnivåer i murfabrikker uten beskyttelsestiltak akselererer oksidasjonen av elektriske komponenter og forårsaker støv- og oljelekkasjer i hydrauliske systemer, som er hovedårsakene til for tidlig aldring av utstyr.

- Rutinevedlikehold: Regelmessig smøring, støvfjerning, hydraulikkoljeskift og tiltrekking av skruer kan forlenge utstyrets levetid med mer enn 40 %; utstyr som ikke krever vedlikehold, selv helautomatiske modeller, kan oppleve alvorlige funksjonsfeil i løpet av 3–5 år.

- Råmaterialeforhold: Høyt jordinnhold og urenheter i sand og grus vil fremskynde slitasje på former og vibrasjonsplattformer, noe som reduserer levetiden til delene betydelig.

IV. Kjernesammendrag Det er ingen obligatorisk skrotningsperiode for maskiner for produksjon av sementmurstein: små maskiner har en levetid på 5-10 år, mens store og mellomstore helautomatiske maskiner kan brukes stabilt i 10-20 år; utstyrsslitasje er hovedsakelig konsentrert om lett skadede deler som støpeformer og tetninger, som kan skiftes ut jevnlig og vedlikeholdes på en standardisert måte for å sikre langsiktig stabil produksjon, og kjernemaskinkroppen kan gjenbrukes i lang tid.

1112131415

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Populære tags: sement hul murstein maskin produsent, Kina sement hul murstein maskin produsenter, leverandører, fabrikk

Du kommer kanskje også til å like

(0/10)

clearall