Saudi -Arabia Hollow Block Machine Price

Hvordan sikre ensartetheten til råvarene i den hule blokkeringsmaskinen for å forbedre kvaliteten på mursteinene kan startes fra valg av råvarer, blandingsprosess, formidling av lenker og andre aspekter. De spesifikke metodene er som følger:

Valg og prosessering av råvarer
Råstoffkvalitetskontroll: Velg råvarer med stabil kvalitet, for eksempel sement, sand og grus, flyveaske osv. Forsikre deg om at sementkvaliteten, innstillingstid og andre indikatorer oppfyller kravene, partikkelstørrelsesfordelingen av sand og grus er ensartet , MUD -innholdet er lavt, og finheten av flyveaske, tap på tenning og andre parametere er stabile. For forskjellige partier med råvarer, må streng inspeksjon og screening utføres for å sikre deres jevnlige ytelse.
Forbehandling av råstoff: Knusing og screening av råvarer fra bulk eller storpartikkel for å få partikkelstørrelsen til å nå riktig rekkevidde og bli jevnt fordelt. For eksempel knusing av store kalkstein i 5-10 mm partikler, og screening ut store eller underdimensjonerte partikler gjennom en vibrerende skjerm for å sikre konsistensen av råstørrelsen, noe som bidrar til etterfølgende ensartet blanding. For råvarer med høy luftfuktighet, for eksempel våt sand, kan tørking utføres for å stabilisere fuktighetsinnholdet i et visst område for å unngå agglomerering av råvarer eller ujevn blanding på grunn av ujevn fuktighet.
Optimalisering av blandingsprosessen
Velg en passende mikser: Velg en mikser av passende type og spesifikasjon i henhold til produksjonsskala og råstoffegenskaper. Tvangsmikseren har sterk blandingskraft og god blandingseffekt, noe som kan få råvarene til å nå en jevn blandingstilstand på kort tid. Det er egnet for produksjon av hule blokker med høye blandingsenhetskrav.
Kontroller blandingsparametere: Riktig angi parametere som blandingstid, hastighet og blandingsbladvinkel. Generelt sett er blandetiden fortrinnsvis 3-5 minutter, hastigheten justeres i henhold til type mikser og egenskapene til råvarene, og bladvinkelen må sikre at råvarene kan bli fullstendig snudd og blandes. Under blandingsprosessen kan blandingsenheten til råvarene sjekkes gjennom observasjonsvinduet eller prøvetakingsdeteksjon, og blandingsparametrene kan justeres i tid.
Bruk sekundær blandingsprosess: For det første blandes noen råvarer for første gang for å gjøre dem foreløpig blandet, og deretter tilsettes de gjenværende råvarene for sekundær blanding. For eksempel blir sement og en del av sanden først blandet, og deretter tilsettes den gjenværende sand, grus og vann for sekundær blanding. Dette kan gjøre de forskjellige råstoffene mer fullkontakt og blandet, og forbedre ensartetheten.

Kontroll av transport- og lagringslenker

Valg og vedlikehold av transportutstyr: Velg passende transportutstyr, for eksempel beltetransportører, skruetransportører, etc., og utfør regelmessig vedlikehold og vedlikehold på dem. Beltetransportøren skal sørge for at beltet går jevnt uten avvik eller glidning, og spiralbladene til skruetransportøren skal være fri for slitasje og deformasjon for å sikre at råvarene ikke segregerer under transportprosessen.
Rimelig lagring og fôring: Utformingen av råstofflagringsboksen skal være rimelig for å unngå døde hjørner og materialakkumulering. Når du fôrer mikseren, bør en jevn fôringsanordning, for eksempel en kvantitativ mater, brukes til å kontrollere fôringshastigheten og mengden slik at forskjellige råvarer kommer inn i mikseren jevnt i henhold til settforholdet.
Kvalitetsinspeksjon og overvåking
Etablere et inspeksjonssystem: Inspiser jevnlig enhetligheten til råvarer og kvaliteten på murstein. Bruk kjemisk analyse, inspeksjon av partikkelstørrelse, trykkstyrkeprøve og andre metoder for å inspisere sammensetningen, partikkelstørrelsesfordelingen og fysiske egenskaper til råvarer, og oppdage råstoffets enhetsproblemer og mursteinskvalitetsdefekter for å ta tilsvarende forbedringstiltak.
Online overvåkingsteknologi: Bruk avansert online overvåkningsutstyr, for eksempel analysatorer for laserpartikkelstørrelse, nær-infrarøde spektrometre, etc., for å overvåke partikkelstørrelsen, sammensetningen og andre parametere for råvarer i sanntid. Når parametrene avviker fra den innstilte verdien, alarmer systemet automatisk og ber operatøren om å gjøre justeringer, og dermed oppnå dynamisk overvåking og presis kontroll av enhetligheten til råvarer.

Dårlig råstoffets enhetlighet av hul blokkeringsmaskin vil ha bivirkninger på råstoffytelse, produksjonsprosess og produktkvalitet, som følger:
Påvirke den generelle ytelsen til råvarer
Redusert styrke: sement, som et sementholdig materiale, hvis ujevn fordelt i råvarene, vil føre til forskjellige bindingsgrader i forskjellige deler av blokken. Deler med lavt sementinnhold kan ikke danne tilstrekkelig bindingskraft, og er utsatt for sprekker og brudd når de blir utsatt for kraft, og reduserer dermed den totale styrken til blokken og gjør det vanskelig å oppfylle lagerbehovene i bygningsstrukturen.
Affekt holdbarhet: Hvis blandingene i råvarene, for eksempel flyveaske og slagg, er ujevn fordelt, vil porestrukturen inne i blokken være ujevn. Hvis porene er for store eller for små og fordelingen er forstyrret, vil det gjøre det lettere for ytre medier som fuktighet og luft til å invadere interiøret i blokken, akselererer aldring og korrosjonsprosess for blokken, reduser holdbarhetsindikatorene som impermeabilitet og frostmotstand, og forkorte blokkens levetid.
Endre krympingsytelse: Dårlig råstoffets enhetlighet vil forårsake forskjellige krympingshastigheter i forskjellige deler av blokken under tørkeprosessen. Overdreven krymping i noen deler vil generere internt stress. Når den indre belastningen overstiger strekkfastheten til blokken, vil krympingsprekker vises, noe som påvirker utseendet og ytelsen til blokken, og kan også gi en kanal for invasjonen av ytre fuktighet og skadelige stoffer.
Interferens med den normale fremgangen i produksjonsprosessen
Å påvirke blandingseffektiviteten: Dårlig ensartethet av råvarer, spesielt når det er store partikler eller klumper, vil øke belastningen på mikseren, øke strømmen på blandemotoren, og kan til og med føre til at motoren stenger av på grunn av overbelastningsbeskyttelse. Samtidig krever ujevne råvarer lengre blandingstid for å oppnå en relativt jevn tilstand, noe som reduserer produksjonseffektiviteten og øker energiforbruket.
Årsak muggblokkering: Ujevne råvarer kan inneholde partikler eller klumper med for stor partikkelstørrelse. Når du fyller formen med råvarer, sitter disse store partiklene eller klumpene lett å sitte i fôrporten til formen eller den smale delen inne i formen, forårsake muggblokkering og påvirke den normale støpeprosessen.
Som fører til økt slitasje av utstyr: Når harde partikler eller klumper i råvarene strømmer og blandes inn utstyret, vil de forårsake overdreven slitasje på padlene, blandingsaksler, fat av mikseren og rør, transportbånd og andre deler av transportøren Utstyr, reduserer levetiden til utstyret og øke vedlikeholdskostnadene og driftsstansen for utstyret.
Redusert produktkvalitet og utseende kvalitet
Størrelsesavvik: Dårlig ensartethet av råvarer vil føre til forskjellige fyllingstettheter i forskjellige deler under støpeprosessen. I områder med høy fyllingstetthet krymper blokkene mindre etter demoulding; I områder med lav fyllingstetthet er krympingen stor, noe som får størrelsen på blokkene til å avvike, ikke i stand til å oppfylle presisjonskravene i konstruksjonen, og påvirke flatheten og vertikaliteten til veggen.
Utseende defekter: ujevn fordeling av råvarer vil forårsake defekter som inkonsekvent farge, pockmarks og honningkaker på overflaten av blokkene. Inkonsekvent farge påvirker bygningens generelle estetikk, og pockmarks og honningkaker vil gjøre overflaten på blokkene ujevn, noe som øker vanskeligheten med påfølgende veggpussing og andre prosesser, og disse feilene kan også bli skjulte farer ved vegglekkasje.
Økt skrotfrekvens: På grunn av den dårlige enhetligheten av råvarer, vil problemer som utilstrekkelig styrke, dimensjonsavvik og utseendefeil føre til at et stort antall blokker ikke oppfyller kvalitetsstandarder og blir skrot, noe som øker produksjonskostnadene og reduserer produksjonseffektiviteten.

Påføring av taktil asfaltering av murstein - Making Machine

De taktile asfaltende mursteinene produsert av den taktile asfaltende mursteinen som gjør maskinen er mye brukt i konstruksjonen av barriere - gratis fasiliteter på offentlige steder som urbane veier, firkanter, stasjoner, brygger og flyplasser, og gir blinde trygge og praktiske gangforhold og gjenspeiler omsorgen og respekten for samfunnet for spesielle grupper som de blinde.

Populære tags: Saudi Arabia Hollow Block Machine Price, China Saudi Arabia Hollow Block Machine Price Produsenter, leverandører, fabrikk